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                塑料模具開發對材料有什么要求
                時間:2018年12月14日    來源: 深圳市萬福臨塑膠模具有限公司    瀏覽次數:54次

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                具有足夠的表面硬度和耐磨性:塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下,熱處理后模具應具有足夠的表面硬度,以確保模具具有足夠的剛性。模具在工作中由于填充和流動的塑料承受較大的壓縮應力和摩擦,要求模具保持其形狀的精度和尺寸精度的穩定性,以確保模具具有足夠的使用壽命。模具耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。




                  優良的機械加工性:大多數塑料模具,除了EMD加工外需要一定程度的切割和鉗工修理。為延長切削刀具的使用壽命,提高切削性能,降低表面粗糙度,塑料模具鋼的硬度必須適當。




                  良好的拋光性能:優質塑料制品,要求表面粗糙度小。例如,注射模腔的表面粗糙度值小于Ra0.1?0.25的水平,光學表面需要Ra <0.01nm,必須拋光腔體以降低表面粗糙度值。用于此目的的鋼材需要較少的材料雜質,組織細微均勻,無纖維方向,拋光不應出現點蝕或桔皮樣缺陷。




                  良好的熱穩定性:注塑模具部件的形狀往往比較復雜,淬火后難以加工,應盡量使用良好的熱穩定性,當模具加工熱處理后由于線膨脹系數小,熱處理變形小,由于尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩定,可以減少或不再加工的溫差
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